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1.材料要求

（1）水泥：深色水磨石宜用425標號以上的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。美術(shù)水磨石用425號以上白水泥或彩色水泥。

（2）砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。

（3）石渣：水磨石面層所用的石渣，應(yīng)用堅硬可磨的巖石（白云石、大理石）加工而成，其粒徑除特殊要求外，一般為4～12mm。

（4）玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚、10mm寬長度以分塊尺寸而定。

（5）銅條：1～2mm厚銅板，裁成10mm寬，長度以分塊尺寸而定，經(jīng)調(diào)平使用。

（6）顏料：采用耐光、耐堿礦物顏料，其摻量宜為水泥用量的5%，且不得大于水泥用量的12%。

（7）其他：草酸、白蠟、22號鉛絲。

2.主要機具

（1）機械：磨石機。

（2）工具：石滾子、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、2～6m長木杠，5cm寬平口板條（厚1cm），手推車、平鍬、5cm孔徑篩子、磨石（規(guī)格按粗、中、細）膠皮管、大小水桶、掃帚等。

3.作業(yè)條件

（1）施工部位結(jié)構(gòu)驗收完，并做完屋面防水層，墻面已彈好＋50cm標高水平線。

（2）安裝好門框并加防護，堵嚴管洞口，與地面有關(guān)各種設(shè)備和埋件安裝完。

（3）做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度（至少3cm）。

（4）石渣應(yīng)分別過篩，并洗凈無雜物。

4.操作工藝工藝流程

基層處理→澆水潤濕→拌制底灰→沖筋及踢腳板找規(guī)矩→鋪抹底灰 →底層灰養(yǎng)護→鑲分格條→拌制石渣灰→鋪抹石渣灰層→養(yǎng)護  →磨光酸洗→打蠟

（1）基層處理：檢查基層的平整度和標高，凸出處進行處理，對落地灰、雜物、油污等清除干凈。

（2）澆水潤濕：地面抹底灰前一天，將基層澆水潤濕。

（3）拌制底子灰：底子灰配合比，地面為1：3干硬性水泥砂漿；踢腳板為1：3塑性水泥砂漿。要求配合比準確，拌合均勻。

（4）沖筋：地面底灰沖筋，根據(jù)墻上＋50cm的水平線，下板尺量至地面標高，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，并用干硬性砂漿沖筋，沖筋間距一般為1～1.5m；有地漏的地面，應(yīng)按設(shè)計要求找坡，一般由排水方向找0.5%～1%的泛水坡度。